كيفية تنظيف جهاز التقطير الجزيئي

ينتج التلوث عادةً عن خصائص المواد وظروف العملية، ويمكن تصنيفه إلى خمس فئات أساسية:

1. المخلفات العضوية: المكونات ذات درجة-الغليان-العالية أو المنتجات المتبلمرة، مثل الزيوت والراتنجات، المترسبة على الأسطح الداخلية.

2. رواسب الملح غير العضوية: الأملاح المعدنية المتبلورة الناتجة عن التحلل الحراري للمواد الأولية، والتي توجد عادة في تنقية المواد الصيدلانية والغذائية.

3. منتجات الأكسدة: أكاسيد تتشكل نتيجة تفاعل المواد مع الأجزاء المعدنية عند درجات حرارة مرتفعة، وغالباً ما تؤثر على أسطح الفولاذ المقاوم للصدأ.

4. النمو الميكروبي: نمو العفن أو الأغشية الحيوية بسبب الرطوبة المتبقية-التي تحتوي على مواد، والتي يتم ملاحظتها بشكل متكرر أثناء تشغيل المعدات.

5. الودائع المتفحمة: طبقات فحم الكوك تتكون من تسخين المواد لفترة طويلة، وتلتصق بشدة بأسطح نقل الحرارة.

الخطوات التحضيرية الرئيسية هي التفكيك وتقييم التلوث.

1. التفكيك الموحد: يتم التفكيك بالتسلسل التالي: مجموعة المكثف، وأوعية التجميع، وغرفة التسخين، والأنابيب الأساسية. يجب أن يتم وضع علامة واضحة على كافة التوصيلات لضمان إعادة التجميع الصحيح. يجب تخزين الأجزاء الدقيقة مثل المساحات الدوارة بشكل منفصل لتجنب الضرر الناتج عن الصدمات. لا تضرب المكونات بأدوات صلبة أثناء التفكيك.

2. تقييم التلوث: أولاً، قم بفحص نوع الإيداع بصريًا. ثم اختبر حموضته أو قلويته باستخدام ورق الأس الهيدروجيني. أخيرًا، قم بإجراء اختبارات الذوبان الأولية-على سبيل المثال، استخدم الإيثانول للمخلفات العضوية وحمض النيتريك المخفف للأكاسيد-لتحديد عوامل التنظيف المناسبة.

يجب اختيار طرق التنظيف وفقًا للمادة المكونة.

1. مكونات الزجاج(على سبيل المثال، وعاء التقطير، المكثف): التنظيف الأولي: الشطف المسبق - بماء ساخن بدرجة حرارة 60-80 درجة، ثم نقعه في منظف محايد لإزالة الزيوت، ثم شطفه جيدًا بماء فائق النقاء. البقع العنيدة: يجب تنظيف البقايا المستندة إلى الزيت - بالموجات فوق الصوتية باستخدام الأثير البترولي؛ يمكن معالجة الرواسب البروتينية بمحلول 0.1 M NaOH؛ يمكن نقع بقايا البوليمر في DMF لمدة ساعة واحدة. التجفيف: يجفف في فرن بدرجة حرارة 50-60 درجة. يجب تطهير الأنابيب الدقيقة بالنيتروجين حتى تصبح خالية تمامًا من الرطوبة.

2. المكونات المعدنية(الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم): أجزاء من الفولاذ المقاوم للصدأ: تغمر في محلول حمض النيتريك بنسبة 5% لإزالة الأكاسيد، ثم يتم تحييدها وإبطالها باستخدام حمض الستريك بنسبة 0.1%. تجنب استخدام الفرشاة الكاشطة. الأجزاء المصنوعة من الألومنيوم: نظفها باستخدام محاليل قلوية خفيفة مثل 2% NaHCO₃ لمنع التآكل. معالجة سطح الختم: أعد السطح إذا لزم الأمر، وأزل الشحوم باستخدام الأسيتون، ثم ضع طبقة رقيقة من الشحم المفرغ.

3. مكونات البوليمر(على سبيل المثال، أنابيب PTFE، حلقات الفلوروكربون O-):حلقات الفلوروكربون O-: تغمر في الأيزوبروبانول للتنظيف؛ قد يتم تلميع الخدوش الطفيفة. أنابيب PTFE: يتم تنظيفها بالموجات فوق الصوتية بمحلول 10% KOH عند 60 درجة، يليها الشطف بالضغط العالي - بالماء منزوع الأيونات.

هناك حاجة إلى تدابير محددة للودائع العنيدة.

1. إزالة الطبقة المتفحمة: يمكن استخدام التنظيف الارتجاعي بخليط من 10% NaOH و70% من الإيثانول. يجب استخدام مخاليط حمض النيتريك والهيدروفلوريك بحذر شديد. من الضروري شطف الماء جيدًا بعد ذلك.

2. إزالة الأغشية الحيوية: قم بتدوير ماء الأوزون منخفض التركيز- أو استخدم ضوء الأشعة فوق البنفسجية عند أطوال موجية محددة.

3. التلوث الإشعاعي: نظف بشكل متكرر باستخدام عوامل مخلبية متخصصة مثل EDTA-2Na، وراقب نشاط السطح لضمان الامتثال لمعايير السلامة.

4. تلوث نظام الفراغ: استبدل زيت المضخة وهو لا يزال دافئًا وقم بتنظيف مرشح السحب.

يجب أن يتضمن فحص ما بعد التنظيف-فحوصات متعددة.

1. الفحص البصري: افحصه تحت الضوء الأبيض للتأكد من عدم وجود أي بقايا مرئية. يمكن فحص المكونات الزجاجية مقابل الورق الأبيض.

2. اختبار النظافة: إجراء اختبارات مسح السطح وقياس عدد الجسيمات. يجب أن تكون موصلية الشطف النهائي أقل من 5 ميكرو سيميز/سم.

3. اختبار الأداء: قم بإجراء عملية عدم التحميل- والتحقق من استرداد الفراغ. يوصى بإجراء ثلاث دفعات تجريبية متتالية باستخدام مواد خام محاكاة والتأكد من نقاء المنتج.

4.الصيانة طويلة الأمد-.: احتفظ بسجل المعدات للمراجعة المنتظمة. استبدال المواد الاستهلاكية مثل الأختام على فترات زمنية محددة.

1. السلامة التشغيلية: ارتداء معدات الحماية الشخصية المناسبة أثناء التنظيف والتأكد من التهوية الكافية. بعد إيقاف التشغيل، اترك الجهاز يبرد تمامًا قبل إطلاق الفراغ وموازنة الضغط مع النيتروجين.

2. الصيانة الروتينية: قم بتغيير زيت مضخة التفريغ بانتظام وقم بتنظيف نظام المكثف. إجراء التنظيف المستهدف بعد معالجة المواد المتخصصة. افحص بشكل دوري تآكل الأجزاء المتحركة مثل شفرات المساحات.

يعتمد التنظيف الفعال على التحديد الدقيق للملوثات، والمعالجة المناسبة للمكونات المختلفة، والتحقق الدقيق. إن الالتزام بهذه المبادئ يعيد أداء المعدات ويضمن الاستقرار في الإنتاج والتجارب. بالنسبة لعمليات محددة، يرجى تعديل هذه الإرشادات وفقًا لدليل المعدات وظروف التشغيل الفعلية.

https://www.landerlee.com/molecular-التقطير-device/. شركتنا متخصصة في إنتاج معدات التقطير الجزيئي. إذا كنت مهتما، فلا تتردد في الاتصال بنا عبر البريد الإلكتروني أو الواتساب.